المواد الخام لصناعة البلاستيك، حيث تعد صناعة البلاستيك من أهم الصناعات في العالم كله، حيث تنتشر صناعة البلاستيك في جميع أنحاء العالم، خاصة وأن البلاستيك يدخل في تصنيع أكثر من 80 بالمائة من احتياجات السكان. وأواني منه. ربما تتساءل كيف يتم تصنيع البلاستيك، وسنجيب على هذا السؤال المهم من خلال هذا المقال. سنتحدث عن المواد الخام لصناعة البلاستيك.
تعرف علي
أهم المواد الأولية لصناعة البلاستيك
أهم المواد الأولية لصناعة البلاستيك
يُصنع البلاستيك من مواد عضوية، حيث يُعرف باليونانية باسم Plastikos و Plastos، مما يعني أنه قابل للتشكيل والتشكيل. في النهاية سيكون هناك أعداد كبيرة جدًا من البوليمرات بتركيبات كيميائية مختلفة، وهذه معادلة كيميائية يصعب على معظمنا، لكن بالإمكان ذكر عدد من المواد الخام لتصنيع البلاستيك، وهي كالآتي
- تشمل صناعة البلاستيك المواد العضوية المستخرجة من النفط والفحم والغاز الطبيعي، وهي من أهم المواد الخام لصناعة البلاستيك.
- يستخدم الإيثيلين C2H4 أيضًا في صناعة البلاستيك. هذه المادة عبارة عن غاز عضوي يتكون من ذرتين من الكربون وأربع ذرات هيدروجين.
- يتم أيضًا تضمين المواد الكيميائية المستخرجة من الفحم والغاز في المواد الخام لصناعة البلاستيك.
- يضاف أيضًا نوع من المواد التي تمنح البلاستيك مزيدًا من المرونة والليونة.
كيفية صنع البلاستيك
كيفية صنع البلاستيك
بعد أن تعرفت على المواد الأولية لصناعة البلاستيك، حان الوقت لتتعلم كيفية استخدام هذه المواد حتى تكون صناعة البلاستيك في شكلها المعروف الآن، ومراحل صناعة البلاستيك كالتالي
- طبعا صناعة البلاستيك تتطلب اولا ان تقوم بتجهيز المواد الاولية وهي تكرير النفط والغاز الطبيعي والتي تعتبر من اهم المواد الخام لصناعة البلاستيك من خلال كسر الروابط حتى تتمكن من الحصول على المركبات الهيدروكربونية من أجل التمكن من معالجتها كيميائيًا للحصول على مونومرات هيدروكربونية مختلفة مثل الإيثيلين وكلوريد البروبيلين فينيل والأكريلونيتريل والستايرين.
- ثم تأتي الخطوة التالية وهي ربط المونومرات الصغيرة جدًا لتكوين بوليمرات بأعداد ضخمة، مع إضافة الأصباغ والملدنات، بالإضافة إلى إضافة ما يسمى بمثبطات اللهب، وكل هذا في النهاية لتكون قادرًا للحصول على كرات صغيرة الحجم تعرف باسم بوليمرات الراتنج.
- وعندما تحصل على تلك الكرات، يتم تسخينها لتشكيل المنتج في شكله النهائي، ثم تقوم بصب هذه المادة في قوالب بالأشكال التي تريدها، ثم تتركها لتبرد وفقًا لعدد من الخطوات التي تختلف حسب النوع. من المنتج المطلوب.
الخطوات النهائية لصناعة البلاستيك
كما قلنا هناك عدد من الخطوات النهائية التي تختلف حسب المنتج الذي ترغب في الحصول عليه، ومن بين الخطوات النهائية لإكمال صناعة البلاستيك ما يلي
- عملية البثق حيث تستخدم هذه العملية في الغالب لتصنيع الأشرطة البلاستيكية ويتم ذلك عن طريق تمرير كرات من الراتينج بعد تسخينها وتعريضها للضغط لتأخذ شكلًا محددًا كما تريد ثم يتم تبريدها بالماء أو تعريضها للهواء.
- عملية القولبة الصحيحة أما هذه الطريقة فهي تستخدم في صناعة العلب والأوعية. يتم حقن الراتنج الساخن ووضعه في قوالب ذات شكل معين ويتعرض لضغط عالي الكثافة.
- عملية التشكيل بالنفخ عادة ما تأتي هذه العملية مع عمليات البثق والقولبة وتستخدم في أغلب الأحيان لتصنيع الزجاجات البلاستيكية. يتم ذلك عن طريق وضع أنبوب بلاستيكي، يتم تسخينه في قالب مبرد، ثم تعريضه للهواء عالي الضغط، مما يؤدي إلى دفع الراتينج على الجانبين، ثم يترك القالب ليبرد ويتصلب ليأخذ الشكل المطلوب.
- عملية التشكيل الدوراني عادة ما يتم اللجوء إلى هذه العملية من أجل تصنيع أدوات بلاستيكية مجوفة مثل الألعاب وحاويات النفايات وكذلك المعدات الكهربائية وأشياء أخرى.
أنواع البلاستيك المعروفة
أنواع البلاستيك المعروفة
على الرغم من أن المواد الأولية لصناعة البلاستيك هي واحدة، إلا أنه من خلال تصنيعها بأشكال متعددة ظهر نوعان من البلاستيك، ولكل منهما ميزات وخصائص واستخدامات، وهي كالتالي
أولاً اللدائن الحرارية
وهو من أنواع البلاستيك الذي يسهل ثنيه وتشكيله والتحكم فيه، والسبب في ذلك أنه شديد النعومة بالتعرض للحرارة، ويمكنك تغيير شكله كما تريد، وذلك من خلال صهره. البلاستيك وغيره حيث يستخدم في صناعة أكياس القمامة ومواد التعبئة والتغليف والزجاجات. البولي بروبلين هو أحد أنواع البلاستيك التجاري الذي يستخدم في صناعة الأكياس. يوجد أيضًا البولي فينيل كلوريد الذي يستخدم في صناعة أنابيب المياه.
ثانياً البلاستيك الحراري
وهو النوع الثاني من البلاستيك، ويتم تحويل هذا النوع من البلاستيك عند تصنيعه لأول مرة إلى مواد صلبة يصعب صهرها. لذلك، لا يمكن جعل هذه المواد طرية مرة أخرى، وإذا قمت بتعريضها للحرارة مرة أخرى، فلن تنعم أيضًا. ومن الأمثلة على الأشياء المصنوعة من البلاستيك غير الحراري راتنجات الفينول واليوريا فورماهيدو، وعادة ما تستخدم هذه الجودة في تغليف الأسلاك الكهربائية وتستخدم أيضًا في صناعة مقابض أواني الطهي.
قد تكون مهتمًا بـ
أهم ميزة للبلاستيك
بالطبع للبلاستيك عدد من المزايا التي جعلت هذه الصناعة منتشرة في جميع أنحاء العالم، ومن أهمها ما يلي
- حيث يكون البلاستيك مادة يسهل تشكيلها وثنيها بشكل عام.
- كما يعتبر البلاستيك عازلًا كهربائيًا، لذا فإن الأسلاك الكهربائية مصنوعة من البلاستيك.
- البلاستيك مادة يمكن إعادة تدويرها واستخدامها.
- البلاستيك لا يصدأ أو يتآكل، حيث أن له عمر افتراضي طويل.
- يتميز البلاستيك أيضًا بكونه رخيصًا ومتعدد الاستخدامات في العديد من المجالات.
عيوب صناعة البلاستيك
طبعا لا يوجد شيء على وجه الأرض له مزايا فقط، فلا بد أن يكون هناك عدد من العيوب، لذلك علينا أن نذكر بعض عيوب صناعة البلاستيك، وهي كالتالي
- البلاستيك مادة غير قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية.
- هذا بالإضافة إلى أن البلاستيك يعتبر من المواد الضارة بالبيئة لأنه غير قابل للتحلل البيولوجي بسبب المواد الخام المستخدمة في صناعة البلاستيك.
- من أهم عيوب البلاستيك صعوبة إصلاحه.
- كما أن للبلاستيك رائحة كريهة ويصعب تحملها.
- كما يعتبر البلاستيك من أخطر المواد التي تهدد البيئة، وفي كل عام تموت أعداد كبيرة من الكائنات البحرية نتيجة أكل قطع البلاستيك التي يتم إلقاؤها في البحر، مما يجعلها مهددة بالانقراض مثل السلاحف البحرية وغيرها.